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相關文章品牌 | REXROTH/德國力士樂 | 應用領域 | 石油,電子,冶金,制藥 |
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德國進口REXROTH力士樂截止閥
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REXROTH力士樂截止閥又稱截門閥,屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時.流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節。
REXROTH截止閥分類:
根據通道方向
1)直通式截止閥
2)直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
3)角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。
4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環,也可以用于調節流量。
REXROTH截止閥和閘閥的區別:
工作原理不一樣,截止閥是上升閥桿式的,手輪跟著閥桿一起做旋轉和上升運動。閘閥是手輪旋轉,閥桿做上升運動。流量不一樣,閘閥要求全開,截止閥不是的。閘閥沒有進出口方向要求,截止閥有規定進口和出口!
閘閥和截止閥是關斷用閥,是常見的兩種閥門。
從外形來看閘閥比截止閥短而高,特別是明桿閥需要較高的高度空間。 閘閥密封面有一定的自密封能力,它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座密封面接觸,達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度,當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以,高溫、高壓楔形閘閥,在結構上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦,因而密封面容易磨損,特別是在閥門處于接近關閉狀態時,閥芯前后壓差很大,密封面磨損就更為嚴重。
閘閥與截止閥相比較,它的主要優點是流體流動阻力小,普通閘閥的流動阻力系數約為0.08~0.12,而普通截止閥的阻力系數約為3.5~4.5。開啟關閉力小,介質可以兩個方向流動。缺點是結構復雜,高度尺寸較大,密封面容易磨損。 截止閥的密封面,必須施以強制力關閉的閥門才能達到密封,在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下,截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩控制機構調整時,應加以注意。
截止閥的密封面,只有在*關閉時才相互接觸,強制關閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小,因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損,多數是由于閥芯與密封面之前有雜物,或者是由于關閉狀態的不嚴密,引起介質的高速沖刷所致。
截止閥在安裝時,介質可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質從閥芯的下方進入的優點是當閥門關閉時盤根不受壓力,可以延長盤根的使用壽命,并可以閥前管道承壓的情況下,進行更換盤根的工作。介質從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅動轉矩較大,約為上方進入的1.05~1.08倍,閥桿受的軸向力大,閥桿容易彎曲。為此,介質從下方進入方式,一般只適用于小口徑的手動截止閥,以閥門關閉時介質作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥一般是采用介質從上方進入的方式。介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。
截止閥與閘閥相比較,優點是結構簡單,密封性能好,制造維修方便;缺點是液體阻力大,開啟與關閉力大。閘閥和截止閥屬于全開全關型閥門,作為切斷或接通介質之用,不宜作為調節閥使用。
截止閥和閘閥的應用范圍是根據其特點決定的。在較小的通道中,當要求有較好的關斷密封性時,多采用截止閥;在蒸汽管道和大直徑的給水管道中,由于流體阻力一般要求較小,則采用閘閥。
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REXROTH截止閥工作原理:
截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。
截止閥分為三類:直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。
明顯的優點是:在開啟和關閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。
截止閥公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K,公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS1/2~36",截止閥連接方式:法蘭、對焊、螺紋等,適用溫度:-196℃~700℃,截止閥驅動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動,閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。截止閥選用不同的材質。
截止閥的選用原則是:
1.高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統的高溫、高壓管路上。
2.管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3.小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4.有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經≤50mm的管路上,宜選用。
5.合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。
6.氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。
7.城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經較小的管路,可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經小于150mm的管路上。
REXROTH截止閥國標性能參數:
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×ød | H | D0 | 重量/KG |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4×ø14 | 198 | 120 | 5 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4×ø14 | 200 | 120 | 5.5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4×ø14 | 243 | 140 | 7.3 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4×ø14 | 253 | 160 | 8 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 15 | 4×ø18 | 280 | 160 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×ø18 | 312 | 200 | 16 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×ø18 | 321 | 200 | 16 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×ø18 | 325 | 240 | 22 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 4×ø18 | 355 | 240 | 31 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 4×ø18 | 415 | 280 | 45 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 4×ø18 | 460 | 320 | 80 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×ø23 | 510 | 360 | 97 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×ø23 | 590 | 360 | 169 |
德國進口REXROTH力士樂截止閥